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Dispositivos eléctricos de Seguridad parte 2 - Monografía



 
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Protección contra sobrecargas



Se entiende por sobrecarga el exceso de intensidad en un circuito, debido a un efecto de aislamiento, o bien a una avería o demanda excesiva de carga de la máquina conectada a un motor eléctrico.

La sobrecarga debe de protegerse ya que pueden dar lugar a la destrucción total de los aislamientos de una red, de un motor de cualquier otro aparato eléctrico conectado a ella. Una sobrecarga no protegida degenera siempre en un cortocircuito.

Según los reglamentos electrotécnicos si el conductor neutro tiene la misma sección que las fases, la protección contra sobrecargas se hará con un dispositivo que proteja solamente las fases; por el contrario, si la sección del conductor neutro es inferior a la de las fases, el dispositivo de protección habrá de controlar también la corriente del neutro. Además debe colocarse una protección para cada circuito derivado de otro principal.

Los dispositivos más usados para la protección contra sobrecargas son:

- Fusibles calibrados
- Interruptores automáticos magnetotérmicos
- Relés térmicos

Sistemas de protección contra electrocución



Frente a los peligros de la corriente eléctrica, la seguridad de las personas ha de estar fundamentada en que nunca puedan estar sometidas involuntariamente a una tensión peligrosa. Por tal motivo, para la protección contra electrocución deben de ponerse los medios necesarios para que esto nunca ocurra.

La reglamentación actual clasifica las protecciones contra contactos indirectos, que pueden dar lugar a una electrocución en dos clases:

Clase A: Esta clase consiste en tomar medidas que eviten el riesgo en todo momento de tocar partes en tensión o susceptibles de estarlo; las medidas a tomar pueden ser:

- Separación de circuitos.
- Empleo de pequeñas tensiones de seguridad (50, 24 ó 15 V).
- Separación entre partes con tensión y masas metálicas por medio de aislamientos.
- Inaccesibilidad simultánea entre conductores y masas.
- Recubrimiento de las masas con elementos aislantes.
- Conexiones equipotenciales.

Clase B: Este sistema es el más empleado, tanto en instalaciones domésticas como industriales; consiste en la puesta a tierra de las masas, asociada a un dispositivo de corte automático (relé o controlador de aislamiento) que desconecte la instalación defectuosa. Por ello se emplean principalmente dos tipos de protecciones diferentes, a saber:

- Puesta a tierra de las masas.
- Interruptores o relés diferenciales, (solamente para redes con neutro a tierra).

Para efectos de este trabajo sólo desarrollaremos la puesta a tierra de las masas, que es la unión eléctrica entre todas las masas metálicas de una instalación y un electrodo de unión con tierra, que suele ser generalmente una placa, una pica de cobre o hierro galvanizado, un conductor de cobre desnudo (o un conjunto, con varios de ellos), enterrados en el suelo con el fin de conseguir una perfecta unión eléctrica entre masas y tierra, con la menor resistencia eléctrica posible. Con esto se consigue que en el conjunto de la instalación no puedan existir tensiones peligrosas entre masas y tierra.

Con la puesta a tierra se consigue que las corrientes de defecto a tierra tengan un camino más fácil que el que tendría el cuerpo de una persona que tocara una carcasa metálica bajo tensión. Por tanto, como la red de tierras ha de tener una resistencia mucho menor que la del cuerpo humano, la corriente de defecto circulará por la red de tierra, en vez de hacerlo por el cuerpo de la persona

El tipo de toma de tierra (con placas, picas, cables, etc.) dependerá generalmente de la resistencia del terreno y de las dificultades de instalación de uno u otro tipo para conseguir una baja resistencia de contacto a tierra.

En la práctica se suele medir la resistencia de la toma de tierra una vez realizada, y si aún es grande se coloca una pica o varias más y se mide de nuevo. Estas es mejor colocarlas separadas unas de otras, al menos 2 metros, para conseguir menor resistencia de contacto.

Medida de las tomas de tierra



La medida que se debe efectuar es la resistencia eléctrica existente entre los electrodos de toma de tierra y el terreno propiamente dicho. Esta medida se efectúa con unos aparatos especiales denominados telurómetros o medidores de toma de tierra.

Estos aparatos constan de un ohmímetro, preparado para medir bajas resistencias, así como unos circuitos de tensión e intensidad que se conectan por separado en el circuito a medir por medio de tres conexiones (la toma de tierra a medir y dos electrodos auxiliares). Las picas o electrodos auxiliares se conectan a una distancia determinada, según el tipo de aparato empleado, para evitar los errores que puedan producir las corrientes erráticas; el indicador nos dará la medida directa, o bien deberemos de ajustarla con un potenciómetro graduado.

La medida debe de efectuarse después de desconectar las líneas de tierra, de los electrodos o toma de tierra propiamente dicha, ya que se trata de medir solamente la resistencia que éstos hacen con respecto a tierra, y el valor máximo de la resistencia de la toma de tierra ha de estar en consonancia con la sensibilidad del interruptor diferencial empleado.

Riesgos en el trabajo con electricidad


El principal agente de riesgo en esta actividad es el contacto con la elcetricidad, la que se produce en todo el proceso de generación y distribución. Este riesgo está presente tanto en la instalación de nuevas redes como en la mantención de las líneas existentes, siendo la mayor preocupación de los supervisores, pues está en constante contacto con los trabajadores, y como ya mencionamos, al menor descuido puede ser fatal. Puede ocasionar, dependiendo de su voltaje, desde simples lesiones hasta la muerte.

En la etapa de instalación de redes y mantención de bodegas existen diversos agentes de riesgos:

a)    Caídas a nivel y desnivel en superficies de tránsito y trabajo. Así también pueden ser de mayor peligro las caídas de distinto nivel desde escalas o postes en faenas de instalación de líneas. Las caídas en estos casos van desde los seis a ocho metros de altura
b)    Inhalación de gases en los talleres de transformadores
c)    Exposición a ruido continuo en centrales generadoras
d)    Sobreesfuerzo, fuerzas mal hechas y golpes en el manejo manual de materiales en bodegas, taller de transformadores y en la faena propiamente tal (en el transporte de rollos de cables) o mal uso de herramientas y caídas de postes.
e)    Otros agentes que también influyen en estas labores son las condiciones climáticas a las cuales se está expuesto.

Principales lesiones ocasionadas por estos agentes



Accidentes eléctricos típicos



a)    Accidente en que el trabajador recibe los efectos de arcos eléctricos intensos sin que haya paso de la corriente a través del organismo, aquí se cuentan las siguientes lesiones:

- Quemaduras directas por arco eléctrico, proyección de metal fundido.
- Quemaduras provocadas por la radiación de arcos potentes.
- Lesiones provocadas por la puesta en marcha intempestiva de máquinas, explosión de aparatos de interrupción, etc.
- Lesiones por inflamación o explosión de vapores, líquidos o sólidos, provocados por la electricidad.
- Lesiones oftalmológicas producidas por los arcos eléctricos.
- Traumatismos al retirarse bruscamente la persona para evitar las quemaduras.

Las quemaduras por arco eléctrico pueden producirse al acercarse mucho una persona a un conductor energizado con alta tensión, originándose un arco eléctrico que desprende gran cantidad de calor (alrededor de 3.780 °C), lo que puede inflamar la vestimenta de la víctima. Una mala operación también puede provocar un cortocircuito.

b)    Accidente por corrientes inducidas en el organismo por campos electromagnéticos intensos. Se pueden ocasionar lesiones como:

- Lesiones provocadas al elevarse la temperatura del conjunto del organismo.
- Lesiones locales (cataratas en el ojo).
- Quemaduras provocadas por objetos metálicos, como anillos, pulseras, prótesis dentales, etc.; que se encuentran en contacto con algunas de las partes del organismo, y que conformen un anillo metálico cerrado.

c)    Accidente en el que hay circulación de corriente a través del organismo. En este caso, la energía eléctrica puede ser peligrosa por varios factores, que no actúan independiente unos de otros, sino que existe una interacción entre ellos y son: intensidad de corriente, resistencia eléctrica del individuo, tensión de la corriente, frecuencia y forma de la corriente, tiempo de contacto, y trayectoria de la corriente por el organismo. Pude ocasionar las siguientes lesiones:

1)    Puede ocasionar asfixia:

  El paso de la energía por el cuerpo humano puede producir la paralización del sistema respiratorio, llegando a ocasionar la muerte real o aparente, lo que puede ocurrir por dos razones:

- Que el paso de la corriente eléctrica afecte los centros nerviosos respiratorios y esto cese cuando se corte la corriente, siempre que no se haya producido lesión en dicho centro nervioso.
- Que el paso de la corriente produzca la tetanización de los músculos respiratorios y, en consecuencia, la detención  de la respiración natural. Tetanización es cuando un músculo se somete a excitaciones que lo obligan a contraerse y estirarse en forma repetida, en un lapso corto de tiempo, éste queda en un estado de concentración permanente denominado tétano.

2)    Fibrilación Ventricular:

Cuando el corazón trabaja en forma normal, sus fibras se contraen rítmicamente y da lugar al ciclo cardíaco. Una corriente eléctrica puede alterar este ritmo provocando movimientos asincrónicos lo que puede acarrear una detención del ciclo cardíaco, provocando la muerte.

3)    Quemaduras:

Las quemaduras por circulación de corriente se rigen por la Ley de Joule, al igual que cualquier conductor. La electricidad provoca un calentamiento considerable sobre todo en los músculos que son muy buenos conductores y puede llegar a la cocción de los mismos ya que las proteínas se coagulan a 80 °C en forma irreversible.  Se pueden presentar además hemorragias o acción tóxica en la sangre.

4)    En trabajos en altura se pueden ocasionar accidentes como caídas de distinto nivel, provocando fracturas, esguinces, heridas y contusiones. También se pueden producir lesiones similares por caídas del mismo nivel, pero con consecuencias menos graves. Las recomendaciones para evitar estas lesiones son el no correr en los pasillos y el usar los pasamanos en la bajada y subida de escaleras. En trabajos en altura el uso de arnés y trepaderas (si no se usa escalera) es obligatorio.

5)    Inhalación de gases:

se pueden ocasionar enfermedades pulmonares, bronquiales y del sistema nervioso central.

6)    Exposición al ruido:

se puede producir pérdida de capacidad auditiva la que puede ser temporal o permanente dependiendo del tiempo de exposición.

7)    Sobreesfuerzo:

en el mal manejo de materiales se pueden producir lumbagos, distensiones musculares, desgarros y contusiones. Además pueden ocurrir lesiones por atrapamiento por caídas de postes, corte de manos por cables, lesiones y golpes o heridas con herramientas.

8)    También se pueden provocar resfríos u otras enfermedades respiratoras por la exposición a bajas temperaturas o a la lluvia.


Implementos de seguridad eléctricos   



Equipos de Protección Personal



Casco de seguridad con ala completa:

Es un casco tipo A, dialéctico, con arnés ajustable, liviano, con barbiquejo elástico y certificado Cesmec. Estos cascos tienen el ala completa principalmente para proteger al trabajador de la lluvia (según se nos explicó).

Guantes de baja tensión:

son guantes de trabajo de goma dialéctica y recubiertos por cuero de manga corta. Para trabajo de 280 voltios.

Guantes de media tensión:

Son guantes de trabajo de goma dialéctica y recubiertos por cuero y de manga hasta el codo. Sirven para trabajo de 15 a 23 Kw.

Guantes de Trabajo normales:

  para trabajos de tensado y corte de alambre entre otras labores que no tengan peligro de contacto con electricidad.

Trepadoras:

son implementos que se usan sobrepuestos a los zapatos de seguridad, fijados con correas, y que sirven para trepar por el poste. Cada una tiene una barra arqueada que se ajusta al ancho del poste mediante movimientos del pie.

Zapatos de seguridad y ropa cómoda y que proteja de frío generalmente se usan prendas de jeans y trajes de agua en caso de lluvia.

Detector acústico:

es un dispositivo que se activa al haber corriente en la línea, mediante un aviso sonoro y otro visual (luz roja). Es un implemento personal que todos los trabajadores de la empresa lo deben portar al estar laborando. Se verifica con la ayuda de la pértiga.

Arnés de cuero: 

es el elemento más usado en la faena de instalación o mantenimiento eléctrico. Y se define como un conjunto usado para sostener a una persona que se encuentra trabajando en altura, para reducir las probabilidades de caída.
Entre sus características está que esta formado por un cinturón compuesto de una banda de cintura con hebilla y una argolla D a cada lado. Una banda o estrobo con un mosquetón en cada extremo.
Antes de usarlo, es necesario inspeccionar primero el extremo perforado de la correa.  Este extremo está sometido a considerable uso como resultado de repetidas aperturas y cierres de la hebilla del cinturón. Además de revisar los ojetillos del cinturón, ya que ellos pueden estar afectados por quebraduras y/o corrosión, y al tener esa falla, los hoyos son excesivamente ampliados por la hebilla y puede rajarse el tejido.

Con respecto de la inspección del tejido se recomienda verificar lo siguiente:

a)    Las puntadas deben ser chequeadas por peladuras, quemaduras, cortes o tirones en las costuras.
b)    Cuando se deshilacha el tejido, generalmente aparecen pelusas sobre su superficie.
c)    Para chequear esas condiciones se debe sostener el cinturón con ambas manos separadas 20 cm. entre sí.
d)    Doblar el cinturón amoldándolo en forma de U, lo cual causará tensión en la superficie, exponiendo las zonas con deficiencias.

En cuanto a los remaches se debe:

a)    Verificar si se encuentran rotos o flojos.
b)    El estar picados o con peladuras, indican corrosión.
c)    Si están rotos deben ser retirados los remaches y repuestos.

Hebilla

a)    No debe presentar deformaciones ni grietas.
b)    Verificar que el clavillo de la hebilla esté firme y sin deformaciones.

Inspección del Estrobo

a)    Inspeccionar el seguro y resorte de los mosquetones.
b)    Si al observar el estrobo aparece por desgaste el alma o banda central de seguridad, de color distinto al cuerpo de la correa, el estrobo deberá ser desechado de inmediato.

En suma, todas las partes metálicas del cinturón y estrobo deben ser chequeadas mensualmente para detectar bordes cortante, trizaduras, corrosión, deformaciones y lo desgastes. El cinturón y estrobo deben ser retirados del servicio si presentan señales de desgaste o daños. Poner especial atención al cuidado que debe dársele en invierno, ya que debe guardarse seco y en lugar seco. Debe evitarse exponer el cinturón a altas temperaturas, contacto con productos químicos, metales fundidos, fuego, arco eléctrico, pinturas y solventes. Mantener limpio de polvo ambos elementos, mediante un paño o escobilla si es necesario

Implementos de seguridad



Desconectador Fusible:

Consiste en un implemento que está instalado en el poste de energía pública y que conecta el paso de la energía, de manera que cuando se trabaja en un sector determinado se interrumpe el paso de energía para que los trabajadores puedan acceder a la línea de tensión sin mayor peligro de un choque eléctrico. Ningún trabajo se lleva a cabo sin que se desconecte el desconectador fusible.

Pértigas de media tensión (15 a 23 kw):

Son de fibra de vidrio por lo que no conducen la electricidad y se usan para hacer varios movimientos en el poste. Entre estos está el activar o desactivar el desconectador fusible. Miden aproximadamente 1 metros y son extensibles a cuatro metros.

Pértigas de gatillo:

consiste en una estructura flectable de fibra de vidrio que tiene un gatillo en el extremo superior y que es accionado por un dispositivo ubicado en el otro extremo. Al extenderla mide tres metros

Booster:

Es un dispositivo que se maniobra en conjunto con la pértiga de media tensión y que sirve para evitar la formación de un arco de corriente cuando se desconecta la energía. Permite abrir la línea con dos o tres megawatts sin peligro de choque eléctrico.

Desmontables:

es un dispositivo de metal que se adosa la línea, fijándolo con la pértiga de gatillo (atornillando). Se usa para anular cualquier choque eléctrico en la línea de manera de garantizar la seguridad de los trabajadores al intervenirla. Mide aproximadamente 20 centímetros.

Bloqueador de línea con conexión a tierra de media tensión:

Se usa cuando se hace una abertura visible de la línea, con conexión a tierra mediante un barreno que se instala a dos o tres metros del poste y al cual se le engancha una nuez ubicada a un extremo del que cable que lo une al bloqueador. El bloqueador también se divide en cinco conexiones para los cinco cables del poste con sus respectivas nueces para engancharlos. Sólo una vez bloqueada la línea pueden pasar los trabajadores a realizar la faena. Son cinco cables de los cuales tres están adosados a tres varillas de dos metros de extensión cada una, con nueces en los extremos superiores y más otro cable a tierra.

Bloqueador de Línea de baja tensión:

es una varilla con cinco conectores que se cuelga o engancha en los cinco cables mediante nueces que están a lo largo de la varilla. Solamente una vez bloqueada la línea intervienen los trabajadores, nunca antes. Mide aproximadamente un metro y ochenta.

Procedimientos para trabajos eléctricos en el sistema de transmisión y distribución



Estos trabajos se pueden efectuar con los circuitos energizados o no pero en lo posible ellos se deben ejecutar estando el circuito desenergizado.

Trabajos que se efectúan sin tensión.


a)    Seccionar la parte de la instalación donde se va trabajar, separándola de cualquier posible alimentación, mediante la apertura de los aparatos de seccionamiento más próximos a la zona de trabajo.
b)    Bloquear en posición abierta, si es posible, cada uno de los aparatos de seccionamiento.   En todo caso, colocar un letrero con la prohibición de operarios.
c)    Comprobar con un detector de tensión adecuado, la ausencia de tensión en cada una de las partes eléctricamente separadas de la instalación (ambos extremos de fusibles, fases, etc.), comprobando antes y después si el verificador de tensión funciona correctamente.
d)    Conecte el circuito a tierra.
e)    Al finalizar los trabajos no se restablecerá el servicio sin que el supervisor responsable del trabajo compruebe personalmente que no existe peligro alguno y si se ha retirado la tierra.

Trabajos que se efectúan con baja tensión (B.T.)



a)    En caso que no pueda suprimir la tensión o se trabaje en circuitos cercanos a otros que estén energizados, con riesgos de contacto, el trabajo se efectuará teniendo en cuenta lo siguiente:

- Solicitar “permiso de prevención”.
- Colocarse sobre objetos aislantes. (piso de goma).
- Usar cascos, guantes aislantes para B.T. para protectores de cuero, lentes de seguridad, herramientas aisladas.
- Ropa apropiada, sin accesorios metálicos.
- Aislar previamente los demás conductores con tensión, próximos al lugar de trabajo, incluido el neutro.

Otras consideraciones



a)    El cable de alimentación de una máquina o lámpara portátil, debe estar perfectamente aislado y deberá mantenerse en perfecto estado.
b)    Las lámparas portátiles estarán provistas de mango aislante, dispositivo protector de la ampolleta y el conductor debe tener aislación adecuada y suficiente resistencia mecánica.
c)    No se debe usar una lámpara ordinaria como portátil.
d)    No se puede fumar o utilizar llamas dentro de cuartos de baterías.
e)    Para todas las manipulaciones con electrolitos debe utilizarse el equipo de seguridad adecuado (guantes o P.V.C., delantal de P.V., etc.).

Trabajos en equipos de alta tensión (A.T.)



a)    Todo trabajo en una  instalación de debe  previamente ser informado a la línea superior y tener un permiso escrito donde quedará constancia de la identidad del solicitante, el que será intransferible.
b)    Solamente se considerará corte de energía real, para la seguridad del personal la apertura visible del equipo. El corte con interruptor no se admitirá más que cuando sean visible las piezas de contacto y se tengan garantías de la imposibilidad de su cierre imtempestivo. Si el interruptor no es de corte visible, forzosamente deben estar abiertos los  seccionadores  correspondientes.    En  relación  a  los seccionadores, hay que asegurarse de que todas las cuchillas queden bien abiertas.
c)    En el permiso escrito que se debe solicitar para trabajar en un equipo de alta tensión, una vez entregado supone que se han realizado las siguientes operaciones:
- Abrir con corte visible, todas las posibles fuentes de tensión.
- Enclavamiento o bloqueo, si es posible, de los aparatos de corte. A continuación y antes de empezar el trabajo deberá poner a tierra o en cortocircuito todas las posibles fuentes de tensión.
d)    A continuación y antes de empezar un trabajo se deberá poner en tierra o en cortocircuito todas las posibles fuentes de tensión.

En el propio lugar de trabajo:

a)    Reconocimiento de la ausencia de tensión mediante un instrumento adecuado y confiable.
b)    Puesta a tierra y en cortocircuito (si procede).
c)    Colocar la señalización de seguridad adecuada.  En ciertas ocasiones será necesario colocar barreras protectoras que impidan aproximarse a partes energizadas.
d)    Queda prohibido el abrir o quitar los enrejados de protección de las celdas de una instalación antes de dejar sin tensión los conductores y aparatos en ellas contenido. Se prohibe asimismo, energizar conductores y aparatos situados en una celda, sin haberla cerrado previamente con el correspondiente enrejado de protección.

Luego se deberá detectar la tensión. Siempre que se trabaje con un circuito eléctrico, sea éste en líneas o equipos, el trabajador deberá considerarlo “vivo” , o sea, energizado hasta que se verifique lo contrario.  No basta desconectarlo, pues es común que pueda tener un retorno desde otro lado, salvo que se trate de un cortocircuito simple.
Para poder verificar si un circuito eléctrico se encuentra energizado o no, se usan instrumentos especiales denominados detectores de tensión.
Ellos pueden ser simples o complejos. Los primeros y más comunes son los conocidos neones. Constan generalmente de un cuerpo donde está alojada la ampolleta y de dos chicotes con los que el electricista puede verificar si esa lámpara enciende o no; también se encuentran en forma de destornilladores o punzones alojando en su mango el neón.
De permanecer apagada se presume que el circuito se encuentra desenergizado. Una forma de asegurarse, es ver que el neón “encienda” en un punto energizado.
Algunos electricistas ocupan un par de ampolletas de 220 volts en serie para usarlas como probador, permitiéndole detectar tensiones de 220 volts y 380 volts.
También existen equipos similares para verificar voltajes en alta tensión, por ejemplo 12 o más kV. En este caso, el instrumento consta de dos pequeñas pértigas aisladas que en algunas marcas cuentan  con un dispositivo para regular la tensión de acuerdo al voltaje a medir. Asimismo, existen detectores que cuentan con un instrumento que marca el voltaje presente en el circuito. Este instrumento puede tener un sistema de enclavamiento de la aguja, a fin de que el electricista pueda ver el marcador de cerca y es muy apropiado cuando el circuito a medir se encuentra con problemas de iluminación, por encandilaminto por luz solar. Esto último puede remediarse usando otro modelo que, al estar cerca o en contacto con un circuito energizado, emite una señal sonora. Este instrumento funciona aprovechando el campo magnético que se forma alrededor de los circuitos eléctricos.
El instrumento puede utilizarse para una gran gama de voltajes, pues es proporcional la distancia con el voltaje a medir, puede tener algunos inconvenientes, cuando están presentes varios circuitos, o cruces de líneas, pudiendo dar por energizado un circuito cuando en realidad no lo está.

El procedimiento seguro para verificar ausencia de tensión será:

1.    Verificar el estado general del detector: pértiga, cables, puntas, etc.
2.    Probar el instrumento en un punto del circuito que se encuentra energizado. Algunos instrumentos constan de un pequeño generador manual que permite probar si el detector se encuentra en buen estado.  Otros tienen un botón para verificar el estado de las baterías.
3.    Verificar ausencia de tensión en la primera fase.
4.    Repetir punto 2.
5.    Verificar ausencia de tensión en la segunda fase.
6.    Repetir punto 2.
7.    Verificar ausencia de tensión en la tercera fase.
8.    Repetirpunto2.
9.    En este momento usted está seguro que el circuito probado se encuentra sin tensión. La repetición del punto 2 es importante, pues puede ocurrir que al probar la primera fase el instrumento se deteriora y podemos, por tanto, seguir la prueba con un instrumento malo, lo que nos podría llevar a dar por desenergizado un circuito que puede no estarlo.

Conclusiones



Al concluir este trabajo podemos decir con propiedad que hemos conocido la importancia de los implementos de seguridad tanto personal como del trabajo mismo, ya que son fundamentales para llevar a cabo cualquier maniobra en las líneas de electrificación, lo que se complementa con las políticas de perfeccionamiento del personal impuesta por la empresa.
Hemos podido constatar en terreno el uso y funcionamiento de los implementos explicados en el trabajo y además comprender que se necesita de un entrenamiento previo para poder usarlos adecuadamente, como es el caso del arnés que necesita de cierta experiencia y habilidad para poder manejarlo junto a las trepadoras. En el mismo plano constatamos lo sacrificado de este trabajo en e cual se debe atender a cualquier hora y ante cualquier clima las emergencia que se susciten ya que es un servicio público que hoy es fundamental en cualquier hogar o industria.
De hecho la metodología usada creemos que fue la correcta ya que no hubiese sido tan provechoso el trabajo si no lo hubiésemos visto y ejecutado nosotros mismos. El hecho que la empresa tenga su razón de ser en los campos y calles ratifican esta medida ya que es ahí donde radican  los implementos a estudiar.
Además el hecho de llevar más de dos años y medio sin accidentes muestran una buen política empleada por la empresa y suponen el uso correcto de los equipos e implementos de seguridad.

Bibliografía



Decreto 594, sobre condiciones sanitarias y ambientales básicas en los lugares de trabajo, del Ministerio de Salud de Chile.
Decreto supremo Nº54
Ley 16.744
Manual de Capacitación de la Empresa Saesa-Frontel, “uso de elementos de protección personal”,mayo de 1994, confeccionado por Enrique Ahumada Montero.
Safety and Maintenance Equipment for electrical lines and instalations, Catu-Paris, (catálogos de productos).
Reglamento interno de Orden, Higiene y Seguridad para los trabajadores de la Empresa Eléctrica de La Frontera, 1999

Autor:

Oss





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